Software

Wie wir die Spritzguss-Produktion komplett digitalisiert haben

SwissInjection Team 4 Min. Lesezeit
SwissInjection Pro Dashboard Übersicht

Wer in einer Spritzgiesserei arbeitet, kennt das Problem: Bemusterungsprotokolle auf Papier,
FAF-Nummern in Excel-Dateien, Maschinenplanung per Whiteboard und Qualitätsmesswerte verstreut
über verschiedene Ordner und E-Mails. Informationen gehen verloren. Fehler wiederholen sich.
Rückverfolgbarkeit ist mühsam.

Genau dieses Problem haben wir mit SwissInjection Pro gelöst — einer
massgeschneiderten Web-Applikation die alle Kernprozesse einer Spritzgiesserei in einem
System vereint. Dieser Artikel zeigt wie die Lösung aufgebaut ist und was sie im
Produktionsalltag leistet.

Kurz zusammengefasst: SwissInjection Pro ist kein generisches ERP-Modul.
Es ist eine Lösung die wir aus unserer eigenen Produktionserfahrung heraus gebaut haben —
für Spritzgiesser, von Spritzgiessern.

SwissInjection Pro Dashboard — Übersicht aktiver Trials und KPI-Kennzahlen

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Das Dashboard zeigt alle laufenden Trials, KPI-Karten und den
Fortschritt jedes Auftrags auf einen Blick. Getrennte Ansicht für Serien und Prototypen.

Das Problem: Daten ohne Zusammenhang

Jede Spritzgiesserei kämpft mit denselben strukturellen Herausforderungen. Ein neuer Trial
wird angelegt — der FAF-Auftrag kommt aus Business Central, die Maschinen-Parameter werden
handschriftlich notiert, die QS-Messwerte in ein Formular eingetragen und das fertige
Dossier manuell zusammengestellt.

Das kostet Zeit. Viel Zeit. Und es entstehen Lücken: Wer hat wann welche Anpassung gemacht?
Warum wurde eine Korrektur vorgenommen? Was war der genaue Prozessparameter beim ersten
Gutschuss?

Trial-Workflow digital
Automatisches EMPB-Dossier
Business Central Sync
Live Maschinenplanung
SPC & QS integriert

Die Lösung: Ein System für alle Prozesse

SwissInjection Pro besteht aus 8 miteinander verknüpften Bereichen. Jeder Bereich ist für
einen spezifischen Nutzer und Kontext optimiert — vom Maschinenbediener in der Halle bis
zum Qualitätsverantwortlichen im Büro.

Trial-Detail mit Schritt-Timeline, Dokumente und Info-Panel

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Die Trial-Detailansicht zeigt den vollständigen Bemusterungs-Workflow:
12 Schritte, Fortschritts-Timeline, Dokumente und den vollständigen Notizenverlauf —
alles an einem Ort.

Bemusterung: Von der Anlage bis zum Dossier

Jeder Trial durchläuft einen definierten Workflow mit 9–12 Schritten. Von
“Einrichten / Rüsten” über “Gewichtsprotokoll” und “Massprüfung (QS)” bis zur
“Freigabe” — jeder Schritt wird mit Zeitstempel, Bearbeiter und Notizen dokumentiert.

  • Trial direkt aus Business Central FAF-Auftrag anlegen
  • Schritte mit Checkpoints, Fotos und Messwerten versehen
  • Notizenverlauf mit Datum und Bearbeiter-Attribution
  • Dossier-PDF auf Knopfdruck — automatisch aus allen erfassten Daten

Maschinenplanung Gantt-Chart mit Drag und Drop und FAF-Pool

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Die Maschinenplanung mit Gantt-Chart: FAF-Aufträge per Drag & Drop
auf Maschinen und Tage verteilen. Der FAF-Pool rechts zeigt alle noch ungeplanten Aufträge
aus Business Central.

Maschinenplanung: Gantt mit Business Central Integration

Die Maschinenplanung ist eine der stärksten Funktionen. Ein Gantt-Chart zeigt alle
Maschinen mit ihren aktuellen und geplanten Aufträgen. FAF-Aufträge aus dem BC-Pool
werden per Drag & Drop auf Maschinen und Tage gezogen.

“Was früher eine halbe Stunde am Whiteboard gedauert hat, ist jetzt in zwei Minuten
erledigt — und alle sehen es sofort.”

— Produktionsleitung, SwissInjection

Wallboard im Dark-Mode — Live Maschinenübersicht für die Produktionshalle

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Das Wallboard läuft auf dem Monitor in der Produktionshalle —
kein Login erforderlich, Auto-Refresh alle 30 Sekunden. LÄUFT (grün), PAUSE (orange),
FREI (grau) auf einen Blick.

Wallboard: Der Hallenmonitor ohne Login

Das Wallboard ist eine öffentlich zugängliche Ansicht für die Produktionshalle. Kein Login,
kein Passwort — der Monitor an der Wand zeigt automatisch den aktuellen Status aller
Maschinen. Grün pulsierend = LÄUFT, orange = PAUSE, grau = FREI.

QS Massprüfung mit Merkmalsübersicht und SPC-Auswertung

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QS Massprüfung: 24 Merkmale, SPC-Werte, Freigabe-Workflow.

SwissInjection Pro auf Mobile — vollständig responsive

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Mobile: Hamburger-Navigation, touch-optimiert, alle Seiten.

Qualitätssicherung: Digital und rückverfolgbar

Der QS-Bereich ist vollständig in den Trial-Workflow integriert. Prüfpläne sind mit
Artikeln verknüpft, Messwerte werden direkt erfasst und SPC-Kennwerte (Cp, Cpk)
automatisch berechnet. Das Ergebnis: Ein vollständiges EMPB-Dossier in wenigen Minuten,
nicht Stunden.

EMPB Dossier PDF — Erstmusterprüfbericht automatisch generiert

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Das automatisch generierte EMPB-Dossier (Erstmusterprüfbericht):
5 Seiten mit Maschinenparametern, Messwerten, SPC-Auswertung, Fotos und
Freigabe-Unterschriften — aus einem Klick.

Technologie: Modern, webbasiert, wartbar

SwissInjection Pro ist eine Web-Applikation — kein Desktop-Programm, keine
Installation. Sie läuft auf jedem modernen Browser, auf Desktop, Tablet und Mobile.

Python · Flask
SQLAlchemy
Jinja2
SQLite
HTML · CSS · JS
Business Central API
Ubuntu Server
  • Kein VPN nötig — läuft im lokalen Netzwerk des Betriebs
  • Business Central Synchronisation für FAF-Aufträge und Artikel
  • Automatische PDF-Generierung direkt aus den Produktionsdaten
  • Mobile-optimiert für Tablet und Smartphone in der Halle
  • Wallboard-Modus für Hallenmonitore ohne Anmeldung

Was das in der Praxis bedeutet

Seit dem Einsatz von SwissInjection Pro hat sich der Arbeitsalltag in der Produktion
verändert. Die wichtigsten Verbesserungen aus dem Betrieb:

Dossier-Erstellung: Von ~2 Stunden manuell auf unter 5 Minuten automatisch.
Rückverfolgbarkeit: Jeder Schritt, jede Notiz, jeder Messwert — mit Datum und Bearbeiter.
Maschinenplanung: Alle sehen den aktuellen Plan in Echtzeit, kein Whiteboard mehr.
Qualitätsdokumentation: EMPB-Dossiers direkt aus den QS-Daten, ISO-konform.

SwissInjection Pro ist keine Standardlösung die man kaufen und installieren kann.
Es ist eine massgeschneiderte Entwicklung die auf die spezifischen Prozesse,
Maschinen und Artikel unseres Betriebs zugeschnitten wurde. Und genau das macht
den Unterschied.

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